Как в 10-20 раз повысить ресурс работы инструмента?

Современные производители инструментов активно используют твердые сплавы — прочные и износостойкие металлические материалы на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома с содержанием кобальта, никеля и ванадия. Рассмотрим их свойства подробнее.

Сфера применения

Твердосплавные изделия используются в производстве и промышленности: строительной, горнодобывающей, нефтегазовой, легкой, автомобильной, авиационной, сельскохозяйственной.

Примеры:

1. Изготовление элементов инструмента, предназначенного для обработки материалов:

резанием (напайные пластины);
давлением (волочение, штамповка).

2. Оснащение измерительного инструмента.

3. Клеймение и т. д.

Достоинства и недостатки твердых сплавов (на примере сравнения современных материалов для обработки металлов резанием):

Характеристика	Спечённые твердые сплавы	Быстрорежущая сталь	Преимущество инструмента из твердых сплавов
Теплостойкость — сохранение свойств при высоких температурах.	700-1100 °С	550-650 °С	Подходит для обработки твердых металлов на скорости в 3-4 раза превышающей скорость инструментов из быстрорежущих сталей (до 800 м/мин).
Теплопроводность — перенос тепла на менее нагретые участки инструмента.	До 85 Вт/м·°С	25 Вт/м·°С	Режущая кромка не перегревается. Инструмент работает дольше.
Твердость — сопротивление более твердому материалу.	До 90 HRC	63-70 HRC	Одно из главных свойств твердых сплавов. Выше твердость материала — лучше износостойкость инструмента.
Прочность на сжатие	400-650 кгс/мм2	до 400 кгс/мм2	Твердые сплавы успешно используются для изготовления токарных резцов, работающих на сжатие.
Износостойкость — сохранение режущих свойств кромки при работе в условиях трения в течение длительного времени.			Обработка большего числа деталей на одну режущую кромку.

К недостаткам твердых сплавов относятся:

малый предел прочности на изгиб (0,9-2,5 Гпа);
небольшая ударная вязкость (0,6 10-5 Дж/м2) — более чувствительны к ударным нагрузкам по сравнению с быстрорежущей сталью.

Прочность и работоспособность инструмента из твердых сплавов можно усилить путем нанесения специального износостойкого покрытия на поверхность материала. При этом повышается запас прочности при изгибе и сжатии, возрастает сопротивление к образованию трещин — инструмент лучше выдерживает нагрузки, возникающие в процессе работы.

Быховский завод твердых сплавов (БЗТС) — инструмент для решения различных задач

БЗТС (Беларусь) — завод по производству твердосплавных изделий на основе карбидов тугоплавких металлов и металлического кобальта. Изготавливает:

напайные пластины для режущего инструмента: фрез, сверл, токарных резцов для обработки заготовок, сверления отверстий, нарезки канавок, резьбы по металлу;
волочильный инструмент: волоки, прокатные валки;
клейма для оттисков на металлах и неметаллических поверхностях;
вставки-заготовки;
наконечники для фрез на дорожно-фрезерные машины;
твердосплавные изделия на заказ под конкретные задачи по чертежам заказчика.

Передовая технология производства

БЗТС использует метод порошковой металлургии. Исходное сырье в виде порошков (частиц металла) прессуется в изделия нужных размеров и подвергается термической обработке в раскаленной печи (спеканию). Преимущества этой технологии по сравнению с другими методами (плавки и литья):

Позволяет получать детали требуемых размеров и формы за счет применения высокоточной оснастки при прессовании.
Спекание при температуре 1400 °С повышает прочность готовых изделий. Специальное титановое покрытие наносится в несколько слоев и усиливает рабочие свойства материала. Такая технология производства делает спечённые сплавы более твердыми, термостойкими и износоустойчивыми.
Материал на выходе имеет заданные значения прочности, упругости, жаропрочности и другие свойства.

Мировой опыт показывает, что оснащение инструмента твердыми сплавами увеличивает ресурс его работы в несколько десятков раз по сравнению с инструментальными сталями. В результате Вы:

экономите деньги за счет снижения затрат на ремонт и замену инструмента;
работаете эффективнее за счет высоких эксплуатационных характеристик твердосплавного материала.

Метод порошковой металлургии (спекания) повышает прочностные свойства изделия по сравнению с другими технологиями производства.

Приобретайте высококачественные товары бренда БЗТС в нашем онлайн-гипермаркете. Для этого выберете нужный товар и поставьте фильтр на этого производителя. Позвоните нам — и мы ответим на все вопросы, касающиеся покупки инструмента.